沈阳供应全自动工频谐振试验变压器供应商

主要组成部件
本体扇形结构
本体电容器采用扇形结构，电容器垂直放置， 底部连接固定；
本体电容器采用扇形向心对称结构，从结构上确保每组电容器距离放电间隙距离相同，大限度地放电电流的均匀性。在长期使用中这样的结构设计可以电容器使用寿命均匀，从而延长了设备寿命。
电容器可以单组运行，也可以并联运行，手动换接电路比较方便。每组电容器放电过程中均串联电阻，能够电容器安全运行。

电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是电力设备安全运行的一种重要手段。

随着国民经济的发展以及城网供电电压等级的提高，交联聚乙烯绝缘电力电缆（XLPE）以其合理的工艺和结构，优良的电气性能和安全可靠的运行特点，在国内外获得越来越广泛的使用。尤其在高压输电领域更取得了的进展。与充油电缆相比，交联电缆敷设安装方便，运行维护简单，不存在油的淌流问题。但是，近年来的运行和研究表明，交联聚乙烯电缆的绝缘在运行中易产生树枝化放电，造成绝缘老化破坏，严重地影响了交联聚乙烯绝缘电力电缆的使用寿命。因此，充分认识交联电缆的绝缘特性，及时有效地发现和预防绝缘中存在的某些缺陷，对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。阐述了影响交联电缆绝缘的主要因素以及电缆的交接试验原理，认为在现场对交联电缆实施交流耐压试验是必要和可行的。

近年来国内外的试验和运行经验证明：直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷，甚至造成电缆的绝缘隐患。德国Sechiswag公司在1978～1980年41个回路的10 kV电压等级的XLPE电缆中，发生故障87次；瑞典的3 kV～24．5 kV电压等级XLPE电缆投运超出9 000 km，发生故障107次，国内也曾多次发生电缆事故，相当数量的电缆故障是由于经常性的直流耐压试验产生的负面效应引起。因此，国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。

为了同时满足一个变压器电压较高电压较小与电流较低电流较大之间的矛盾，将高压绕组分成两个来绕，一个是电流较大的绕组，另一个是电流较小的绕组，然后两个绕组串接分别引出，原理示意图

作直流耐压和直流泄漏试验时,只要选出短路杆(图1中的D) 及串级杆C即可,操作方法同上。试验结束后应用放电棒对被试品及滤波电容充分放电。本机为负电压输出,电压的极性和每种极性电压的施加程序,按有关规定,试验时应确认对绝缘作用较严重的那个极性。做直流泄漏试验时,视被试品电容量的大小,可直接升压或阶段升压,以防止充电电流过大,保护高压硅堆不至于过载,读取泄漏电流的时间一般应为达到试验电压后一分钟。